고압 방수 충전 기계

고압방수충전기는 디자인이 정밀하고 휴대가 간편하며 가벼움과 동시에 특수강인하고 내마모성 재질을 사용하여 기존 소형충전기의 단점을 보완하였습니다. 가볍고 손상이 매우 높으며 수리가 어렵고 사소한 문제가 많습니다. 빠른 분해 조립과 쉬운 유지 보수의 원리를 바탕으로 구조적 방수 및 균열 보강의 전문 모델을 설계했으며 초고하중 압력, 고압 시 동체 부품의 변형이 없는 장점이 있습니다. 중장비 운반의 불편함을 해소할 수 있는 타설 및 경량화는 전문 방수공사 및 균열보강공사를 위한 최고의 도구입니다.

현재 K8, K8-2, K6-A, K6-F, K6-S 및 기타 많은 모델 중에서 선택할 수 있습니다. 그 중 K8 시리즈 제품은 고성능, 긴 수명 및 고압 저항의 특성을 가진 수입 재료를 채택합니다.

제품 특징

1. 관류 압력은 70Mpa에 도달할 수 있으며 0.02mm 이상의 헤어라인 균열에 들어갈 수 있습니다.

2. 큰 흐름, 빠른 물 정지, 흡입 공급.

3. 누수 방지제와 고압 타설 방식을 결합하면 실제로 콘크리트 누수 방지 효과를 얻을 수 있습니다(물 추적 방지 누수 방식이라고도 함).

4. 기존 구조를 손상시키지 않고 기존의 탭핑 또는 표면 플러깅 및 누출 방지 방법을 대체합니다.

5. 누수방지 효과가 빠르고 후속 장식 작업이 즉시 시행될 수 있습니다.

6. 모공벽에 밀착력이 좋고 수축이 적으며 미세한 모공을 완벽하게 차단할 수 있습니다.

7.해수, 폐수 및 희석에 적합한 음용수 및 산성 약품에 적용 할 수 있습니다.

8. 빠른 구조: 작동 압력은 몇 초 안에 5000PSI까지 증가할 수 있고, 주입 속도는 다른 모델보다 빠릅니다.

9. 가벼운 무게: 본체의 무게가 5kg에 불과하여 휴대 및 이동이 간편합니다.

10. 간단한 유지보수: 특별한 교육 없이 유지보수를 수행할 수 있어 기계적 수리로 인한 가동 중지 시간을 피할 수 있습니다.

11. 내구성: 10000PSI의 최대 압력에서도 신체 부위가 변형되지 않습니다.

12. 연속 가압: 깊은 균열 및 벌집에 그라우트를 효과적으로 부을 수 있으므로 구조물의 균열 및 벌집을 효과적으로 채울 수 있습니다.

13. 적용 재료: PU 발포 누출 방지제, 에폭시 수지, 비 입상 저점도 액체.

해당 장소

1, 누수를 막는 건축 이음새, 누수를 막는 구조물, 누수를 막는 벌집.

2, 창틀 누수가 멈춥니다.

3. 콘크리트 부품의 젖은 균열을 밀봉합니다.

4. 누수 방지.

5. 젖은 솔기를 밀봉합니다.

6. 수압하에서 지하수 흐름의 균열 주입.

7. 거꾸로 시공하는 최고의 방수 소재.

8. 소규모 공사장에서 급하게 물을 막아야 할 때.

사용 지침

전기 드릴을 연결하기 전에 스위치가 꺼짐 위치에 있는지 확인하십시오.

새 기계를 사용한 지 얼마 안 된 경우에는 기계의 재료 컵에 윤활유를 붓고 전원을 켜서 다시 순환시켜 주십시오. 윤활유를 적신 부드러운 천으로 본체와 주변기기를 닦아 주십시오. PU 그라우트 또는 에폭시 수지를 컵에 고르게 저어주고 뚜껑을 단단히 닫습니다. 충전 스위치 밸브를 OPEN으로 돌리고, 충전 버터 니플을 쓰레기통에 겨냥하고, 전원 스위치를 켜고, 약이 분사될 때까지 파이프에 남아 있는 윤활유를 짜내고, 먼저 전원 스위치를 끈 다음 충전물을 닫습니다. 스위치 밸브. (윤활유는 기계 본체와 장비 내부가 슬러리에 부착되지 않도록 하여 막힘을 방지하고 윤활 효과를 발휘할 수 있습니다.)

고압충전기의 버터니플을 벽에 매복되어 있는 물멈춤 바늘에 맞추고 세게 밀어서 곧게 펴고 전원을 켭니다. 부팅 순서는 충전 스위치를 먼저 켠 다음 전원 스위치를 켜는 것입니다. 슬러리는 슬러리가 벽 표면에서 넘칠 때까지 지속적으로 압력을 가하여 구조물에 주입하고 기계를 종료합니다. 종료 순서는 다음과 같습니다. 먼저 전원 스위치를 끈 다음 충전 스위치를 끕니다. 노즐이 위아래로 움직여서 느슨해지거나 당겨집니다. 공사가 완료되면 즉시 특수 세정제를 기계의 재료 컵에 붓고 파이프에 남아있는 슬러리를 세정제가 분사될 때까지 짜내야 합니다. 노즐을 재료컵에 삽입하고 밸브를 연속적으로 여러 번 전환하여 파이프 내벽에 압력을 가하여 청소하기 쉽습니다.약 3~5분 청소 후 기계의 세척제를 내부에 분사합니다. 분무 후 윤활제를 사용하여 충진기에 오일을 붓고 다시 순환시켜 기계의 파이프 벽에 슬러리가 남아 막히지 않도록 합니다.

일액형 폴리우레탄 그라우팅재만 주입하면 다음 날 공사를 계속해야 합니다.컵에 슬러리의 일부 또는 절반을 남겨두고 뚜껑을 단단히 닫고 버터 니플을 고무줄로 단단히 막으십시오. 다음 날 사용시에는 컵을 넣어두세요. 내면의 경화막은 세척하여 사용할 수 있으며, 며칠 사용하지 않을 경우에는 반드시 세척 및 관리를 해주셔야 합니다.

사용상의 주의사항

1. 고압 그라우트가 눈에 분사되지 않도록 부을 때 고글을 착용하십시오.

2, 시동 전 전동드릴의 정역회전 스위치가 R(정회전) 위치에 있는지 확인하십시오.

3. 드릴을 해머 모드로 작동하는 것은 금지되어 있습니다.

4. 각 부분의 나사가 헐거워지거나 빠지지 않는지 확인하십시오.

5. 고압관의 양단부, 개폐밸브 및 토출구 사이의 이음매를 단단히 잠그어 고압주입시 슬러리가 튀는 것을 방지한다.

6. 고압관을 90도 보관하지 마십시오. 기능이 손상되거나 사용 중 폭발의 위험이 있습니다.

7. 전기 드릴의 속도를 최대값으로 조정합니다. 전기 드릴 핸들의 스위치는 시작 위치에 고정되고 작동은 와이어 스위치로 제어됩니다.

8. 샤프트와 펌프 내부에 구리 너트와 테프론 누출 방지 패드가 있습니다.여기의 기능은 누출을 방지하는 것입니다.기계가 쏟아지면 여기에 오일 누출이 있습니다. 구리 나사를 적절한 정도로 조정하십시오.

9. 기계의 최대 순간 압력은 11000PSI이므로 위험을 줄이기 위해 채울 때 워터 스톱 바늘의 압력 저항을 고려해야 합니다.

10. 본 기계를 폴리우레탄 주입용으로 사용할 경우 기계의 경화를 방지하기 위해 폴리우레탄이 경화되지 않은 시간에 운전하여 주십시오. 폴리우레탄의 온도로 판단할 수 있습니다. 증가 징후가 보이면 즉시 작동을 중지하고 신속하게 세척제를 사용하십시오. 기계를 청소하려면 기계가 막히지 않도록 청소해야 합니다.

11. 기계에 2액형 에폭시 수지 보강재를 주입할 때, 에폭시 수지의 사용 가능한 시간 내에 주입을 완료하십시오. 에폭시 수지의 제한 시간을 초과하면 컵의 수지가 가열됩니다. , 즉시 작동을 중지하고 사용하지 않은 에폭시 수지를 컵에 빠르게 붓고 전용 세척제를 컵에 부어 기계를 청소한 다음 확실하게 청소하십시오.

12. 이 기계는 수지 모르타르 또는 시멘트와 같은 입상 성분을 포함하는 액체를 주입하는 것을 엄격히 금지합니다. (압력 펌프를 긁지 마십시오)

13. 공사 완료 후 반드시 전문세제를 이용하여 2~3분 정도 기계를 청소해 주십시오. 잼 기계.